Bao Bì Đóng Gói X Japfa: Dự Án Túi Hút Chân Không Thực Phẩm
22-06-2026
0 bình luận
89
Japfa Comfeed Việt Nam một trong những doanh nghiệp lớn trong ngành thực phẩm và chăn nuôi tại Đông Nam Á đã lựa chọn Bao Bì Đóng Gói cho dự án sản xuất túi hút chân không PA/PE đựng thực phẩm. Đơn hàng đầu tiên đạt 500kg và tiếp tục duy trì tái đặt hàng định kỳ 500kg/tháng sau khi đưa vào sử dụng. Bài viết dưới đây ghi lại quá trình triển khai từ yêu cầu kỹ thuật, lựa chọn vật liệu đến sản xuất thực tế và kết quả đạt được trong quá trình vận hành.
Hình ảnh thực tế của túi hút chân không đựng thực phẩm
Dưới đây là hình ảnh thực tế của dòng túi hút chân không đựng thực phẩm được sản xuất cho Japfa. Thành phẩm sử dụng cấu trúc PA/PE với độ trong phù hợp, đường hàn chắc chắn và khả năng hút chân không ổn định nhằm đáp ứng yêu cầu bảo quản và vận hành trong ngành thực phẩm.
Mẫu bao bì đựng gà ta Japfa chưa hoàn thiệnTúi hút chân không đựng gà nguyên con Japfa bản hoàn thiện
Hành trình hợp tác giữa Japfa và Bao Bì Đóng Gói
Japfa Comfeed Việt Nam hoạt động theo mô hình chuỗi khép kín “Feed – Farm – Food”, tập trung vào lĩnh vực thực phẩm và nông nghiệp. Doanh nghiệp đặt tiêu chuẩn cao cho chất lượng sản phẩm và quy trình sản xuất nhằm cung cấp nguồn thực phẩm an toàn cho thị trường.
Trong chuỗi sản xuất của Japfa, bao bì giữ vai trò bảo vệ sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng. Với các dòng thịt tươi và thực phẩm chế biến, túi hút chân không giúp hạn chế không khí xâm nhập, giảm oxy hóa và hỗ trợ bảo quản thực phẩm trong quá trình lưu kho, vận chuyển.
Japfa lựa chọn Bao Bì Đóng Gói dựa trên yêu cầu về chất lượng và khả năng cung ứng ổn định. Doanh nghiệp cần sản xuất định kỳ 500kg túi hút chân không mỗi tháng với cấu trúc PA/PE đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Bao Bì Đóng Gói đáp ứng yêu cầu này thông qua quy trình sản xuất đồng bộ và khả năng kiểm soát chất lượng trên từng lô hàng.
Những yêu cầu kỹ thuật từ phía Japfa
Để đáp ứng đặc tính của sản phẩm thực phẩm và quy trình đóng gói hút chân không, Japfa đưa ra 3 yêu cầu đối với dòng bao bì thực phẩm sử dụng trong sản xuất.
Đảm bảo khả năng bảo quản sản phẩm: Yêu cầu tiên quyết là khả năng cản khí và chống thẩm thấu oxy cực tốt để kéo dài thời hạn sử dụng. Túi phải có độ bền cơ lý cao, chịu được lực hút chân không mạnh mà không bị rò rỉ hay biến dạng. Đặc biệt, bao bì cần duy trì tính chất vật lý ổn định trong môi trường cấp đông sâu và ngăn chặn tình trạng cháy lạnh (freezer burn) cho thực phẩm.
Tối ưu cho quy trình đóng gói và vận chuyển: Bao bì phải được thiết kế để tương thích hoàn toàn với hệ thống máy hút chân không công nghiệp của Japfa, đảm bảo đường hàn nhiệt kín khít và chắc chắn. Ngoài ra, độ dày và cấu trúc màng phải có khả năng chống đâm thủng tốt từ các sản phẩm có góc cạnh (như thịt có xương), giảm thiểu tỷ lệ lỗi hỏng trong quá trình lưu kho và vận chuyển đi các điểm phân phối.
Đáp ứng tiêu chuẩn nhận diện thương hiệu: Japfa yêu cầu độ trong suốt của màng túi phải đạt mức tối ưu để khách hàng dễ dàng quan sát độ tươi ngon của thực phẩm bên trong. Các thông số về màu sắc in ấn và độ sắc nét của logo phải đồng nhất tuyệt đối giữa các lô hàng, thể hiện sự chuyên nghiệp và uy tín của thương hiệu.
Giải pháp triển khai từ Bao Bì Đóng Gói
Sau khi tiếp nhận yêu cầu từ Japfa, Bao Bì Đóng Gói triển khai quy trình tư vấn và sản xuất theo từng giai đoạn nhằm đảm bảo phù hợp với đặc tính của sản phẩm thực phẩm hút chân không.
Khảo sát nhu cầu và đề xuất phương án phù hợp
Chúng tôi tiến hành trao đổi về loại thực phẩm, phương thức đóng gói và điều kiện bảo quản thực tế. Từ đó, phương án túi hút chân không được đề xuất nhằm phù hợp với hệ thống vận hành và nhu cầu bảo quản của khách hàng.
Lựa chọn cấu trúc vật liệu phù hợp
Cấu trúc màng ghép PA/PE được lựa chọn nhằm đáp ứng yêu cầu về độ bền và khả năng hút chân không cho sản phẩm thực phẩm. Lớp PA giúp tăng khả năng chịu lực và hạn chế thủng rách. Lớp PE hỗ trợ hàn dán và tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm bên trong.
Triển khai sản xuất và kiểm soát chất lượng
Trong quá trình sản xuất, các công đoạn ghép màng, cắt túi và hàn biên được kiểm tra theo từng giai đoạn nhằm đảm bảo độ kín và tính đồng đều của thành phẩm. Các tiêu chí như kích thước, độ dày màng, khả năng hút chân không và độ bền đường hàn được đối chiếu trước khi bàn giao nhằm hạn chế lỗi phát sinh trong quá trình đóng gói thực tế.
Gia công hoàn thiện và giao hàng
Đơn hàng đầu tiên với sản lượng 500kg được triển khai theo đúng tiến độ đã thống nhất. Sau quá trình sử dụng thực tế, Japfa tiếp tục duy trì tái đặt hàng định kỳ 500kg mỗi tháng để phục vụ hoạt động sản xuất và đóng gói thực phẩm.
Hiệu quả thực tế sau khi triển khai
Sau khi đưa vào sử dụng chính thức, các tiêu chí vận hành được theo dõi và đối chiếu với mục tiêu ban đầu. Bảng dưới đây tổng hợp kết quả đo lường theo từng hạng mục.
Chỉ số
Yêu cầu
Thực tế đạt được
Chất lượng bảo quản
Túi kín hoàn toàn sau hút chân không, không rò khí
Đạt – Không phát sinh lỗi rò khí qua các lô kiểm tra
Tính ổn định vận hành
Chạy máy trơn tru, không kẹt, không lỗi hàn mí
Đạt – Tương thích tốt với máy hút chân không hiện có
Tiến độ sản xuất
Giao hàng đúng thời hạn cam kết
Đạt – Giao hàng đúng lịch ngay từ đơn đầu tiên
Số lượng đáp ứng
Duy trì 500kg/tháng ổn định
Đạt – Đơn hàng tháng được xử lý đều đặn, không trễ
Tính đồng nhất
Màu sắc, kích thước và độ dày nhất quán giữa các lô
Đạt – Không phát sinh sai lệch đáng kể qua nhiều tháng
Dự án sản xuất túi hút chân không PA/PE cho Japfa là giải pháp bao bì hướng đến tính ổn định trong bảo quản thực phẩm và vận hành sản xuất thực tế. Việc duy trì tái đặt hàng theo tháng cho thấy khả năng đáp ứng về chất lượng, tiến độ và sản lượng của giải pháp đã triển khai. Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm giải pháp bao bì hút chân không cho ngành thực phẩm, Bao Bì Đóng Gói có thể tư vấn cấu trúc vật liệu và phương án sản xuất phù hợp với nhu cầu thực tế.
Tôi là Hồ Thanh Tú, sinh năm 1990, năm nay 36 tuổi. Tôi là Thạc sĩ chuyên ngành nghiên cứu và phát triển công nghệ trong lĩnh vực bao bì đóng gói, với trọng tâm là vật liệu màng ghép và công nghệ sản xuất bao bì nhiều lớp. Với hơn 10 năm kinh nghiệm làm việc trong lĩnh vực bao bì màng ghép, tôi luôn nỗ lực đóng góp vào quá trình nghiên cứu, cải tiến vật liệu và nâng cao hiệu quả ứng dụng của bao bì đóng gói, qua đó góp phần thúc đẩy sự phát triển của ngành sản xuất bao bì đóng gói và bao bì phức hợp nhiều lớp tại Việt Nam.
Mắm Trí Hải đã hợp tác cùng Bao Bì Đóng Gói trong dự án sản xuất túi zipper đáy đứng đựng mắm ruốc với số lượng 36.000 túi. Đây là dòng bao bì dùng cho sản phẩm gia vị có mùi đặc trưng, cần đảm bảo độ kín, độ chắc của đường hàn, khả năng...
Mì cay Ba Báo đã hợp tác cùng Bao Bì Đóng Gói trong dự án sản xuất túi 3 biên đựng mì cay với số lượng 72.000 túi. Đây là dòng bao bì phục vụ cho sản phẩm thực phẩm chế biến, cần đảm bảo độ kín, tính ổn định khi đóng gói, khả năng...
Bao bì đóng vai trò then chốt đối với Monterosa vì sản phẩm bột làm kem rất nhạy cảm với độ ẩm và oxy. Một giải pháp bao bì kém chất lượng có thể làm giảm hạn sử dụng, ảnh hưởng đến hương vị và gây thất thoát trong quá trình vận chuyển, trực tiếp...
Olaben Nutrition lựa chọn Bao Bì Đóng Gói cho dự án sản xuất túi zip đáy đứng đựng granola với sản lượng 40.000 túi và tiếp tục duy trì chu kỳ tái đặt hàng 40.000 túi mỗi đợt. Dòng bao bì này cần đáp ứng đồng thời yêu cầu về hình thức và khả năng...
Bình Luận (0)
Chưa có đánh giá nào. Hãy là người đầu tiên đánh giá sản phẩm này!
Chưa có đánh giá nào. Hãy là người đầu tiên đánh giá sản phẩm này!